15814008661净化车间的洁净车间有哪些火灾隐患？由于其建设和生产的特殊性，净化车间的无尘车间不仅具有其他一般生产车间的特点，而且在火灾发生和危险性方面也具有净化车间本身的特点。由于其建设和生产的特殊性，净化车间不仅具有其他一般生产车间的特点，而且在火灾发生和危险性方面也具有净化车间本身的特点。由于净化车间生产工艺对车间气密性的特殊要求，净化厂主要存在以下火灾隐患。
一、建筑结构封闭，排烟、消防困难
为了保证净化车间的清洁度要求并节省能源消耗，生产区域通常没有外部窗户或少量固定窗户，生产空间保持结构密封。一旦发生火灾，热量很难消散，烟雾也很难排出，这使得人员疏散和灭火更加困难。一些净化厂的保温材料在火灾中释放的有毒气体被引入封闭的净化厂，这也给人员疏散和灭火带来了很大困难。此外，净化车间的隔墙和吊顶大多由金属板制成，对电磁波有很强的屏蔽作用，对无线通信的影响尤为显著。一旦发生火灾，消防员用于救援行动的无线通信系统很难在清洁区域使用，这使得消防和救援行动更加困难。
二、室内曲折，疏散困难
随着洁净区面积的不断增加，对控制空气中悬浮颗粒物浓度的要求越来越高，净化厂的隔离措施和除尘设施也在增加。工厂内走廊和通道的布局必须首先满足工艺要求，使室内布局迂回，人员疏散困难。制药、电子和食品净化厂大多属于劳动密集型工厂，尤其是包装车间、装配车间等。它们大多规模较小，人员众多，一旦发生火灾，很容易造成大规模伤亡。
三、生产过程特殊，次生灾害控制难度大
由于一些净化厂生产生物活性物质，一旦发生火灾，不仅要控制和扑灭火灾，还要控制次生灾害的发生。一旦采取不当措施控制次生灾害，环境污染的后果将远远超过火灾造成的后果。
四、火灾隐患多，火灾发生概率高
在制药、化工和电子等行业，根据生产工艺或生产工艺的要求划分功能更为突出，这直接影响到建筑物和某些危险工艺或设备中人员的安全。特别是一些在原材料使用或生产过程中产生的具有易燃易爆危险的中间产品，在建筑施工或布局时无法阻止，大大增加了厂房的火灾风险。
五、火势蔓延迅速，很难及早发现
净化车间通常对温度和湿度要求较高，供应、排气和除尘风管相对复杂。风管通常布置在净化车间上方的技术夹层中，一旦发生火灾，火灾容易沿风管迅速蔓延。净化厂风管分布密集，使用了大量的耐火保温材料。一旦发生火灾，不仅会导致火势蔓延，还会产生大量有毒有害的燃烧产物，极易造成人员伤亡。净化车间工艺材料、公用管线、电缆布置复杂隐蔽。它们通常安装在技术夹层中或隐藏在隔墙中，难以及时发现故障和火灾隐患。
六、洁净面积大，防火分隔困难
随着现代工业特别是电子工业的快速发展，以及清洁技术的不断更新，清洁区的面积也在不断增加。例如，某芯片生产企业根据工艺要求，拥有近10万平方米的洁净面积。穿孔楼板将工厂洁净区与原料设备区融为一体，洁净区与送回风井设计融为一体，高度超过20米。对于这样的大型净化厂，很难设置水平和垂直的防火分区。火灾发生时，火灾产生的烟尘很容易扩散到整个厂区，造成全面破坏。
返回列表